潔凈車間是現(xiàn)代科學技術發(fā)展的產(chǎn)物，隨著科學技術發(fā)展的日新月異，新技術、新工藝、新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，對生產(chǎn)環(huán)境提出了更高的要求。潔凈車間相對封閉，基本沒有自然采光，主要依靠人工照明，且生產(chǎn)車間內房間分隔大小不一，平面布局復雜，路線曲折，一旦照明中斷，將造成人員疏散困難，還會對生產(chǎn)造成損失，因此潔凈車間電氣設計的合理與否就顯得尤為重要。合理的潔凈車間電氣設計不僅能保證生產(chǎn)過程的正常運轉，而且有利于減少工作人員心理上的壓抑感，有利于提高工作效率，便于事故情況下人員的疏散。下面磊建凈化介紹一下潔凈車間電氣設計和潔凈車間電氣設計應注意什么?(僅供參考)。

　　一、潔凈車間電氣設計

　　1、潔凈車間用電設備

　?、贊崈糗囬g內的用電設備

     包括工藝和空調設備等，一般都要求就地控制，雖然大部分用電設備都帶有配套控制設備，但是進入潔凈區(qū)的每一配電線路均應設置切斷裝置;規(guī)范要求潔凈區(qū)的配電設備，應選擇不易積塵，便于擦試，外殼不易銹蝕的小型暗裝配電箱或插座箱，因此一般在每個生產(chǎn)間設置一個小型掛墻式暗裝配電箱。從小型配電箱再分配電至生產(chǎn)間內的各用電設備。這樣既便于檢修，又能提高用電安全性。目前潔凈廠房的內墻都是采用夾心彩鋼板，厚度有50mm和75mm兩種。從配電室供電至每個生產(chǎn)間的小型配電箱，距離較近的兩個或三個配電箱可由一條配電線路供電，但最多不宜超過三個。功率較大的用電設備，例如：包衣機，濕法制粒機，空調機組等，配套設置了電源切斷裝置，可由配電室直接供電。

　?、诰€路敷設

　　潔凈車間內的線路一般分為動力線路和照明線路，從小型動力配電箱或照明配電箱至用電設備，動力線路的敷設方式取決于動力用電設備的電源進線位置。電源進線位置離吊頂近的設備，從小型動力配電箱引出的線路穿鍍鋅鋼管在彩鋼板內暗敷引上至吊頂，水平敷設至離設備最近的地方，直接引下明敷至設備。電源進線位置離地面近的設備，從小型動力配電箱引出的線路穿鍍鋅鋼管在彩鋼板內暗敷設引下至下一層平面的吊頂內，水平敷設至離設備最近的地方，直接引上至設備。照明線路的敷設方式是從照明配電箱引出的線路穿鍍鋅鋼管在彩鋼板內暗敷或引上至吊頂，從吊頂直接至燈具。

　?、壅彰鳠艟叩倪x擇

　　潔凈區(qū)照明燈具采用熒光燈具，應選用外部造型簡單、不易積塵、便于擦拭的照明燈具。現(xiàn)在潔凈區(qū)普遍采用的是潔凈燈，與普通的熒光燈相比，多一個透明或乳白燈罩，并在燈具四周設有密封條。潔凈燈的安裝方式可采用吸頂式或嵌入式，燈具與頂棚接縫處應采用可靠密封措施。通過實踐發(fā)現(xiàn)嵌入式安裝存在燈具安裝、檢修及維護不便;天花與燈具之間的連接處難以完全密封，致使?jié)崈糗囬g的潔凈度達不到要求等問題。最好采用吸頂式安裝。在滿足照度要求的同時，還要節(jié)約能源，減少污染。

　　2、潔凈車間應設置供疏散用的事故照明，在應急安全出口和疏散通道及轉角處設置疏散標志燈，疏散標志燈采用可充電、免維護鎘鎳電池組。在主要產(chǎn)生車間、主要走廊、樓梯等處設備用照明，采用正常應急兩用的熒光燈。潔凈廠房設計與其他專業(yè)的協(xié)調性 在整個潔凈廠房工程的設計中，各個專業(yè)要互相協(xié)調好，要合理分布好這些管線，避免管線交叉。在空間高度上把各種管線分開;電纜橋架盡量不設置在空調風管集中的地方如潔凈走廊等 ，在平面上盡量避免與空調管道相碰。另外潔凈車間廠房燈具的布置應與空調風口相配合，盡量做到分布均勻、布置合理美觀。

　　3、潔凈車間配電設計

　　配電設計時，工藝設備應采用分區(qū)域供電的原則。為了便于火災發(fā)生時可靠切斷電源，潔凈室電源進線(不包括消防用電)應設置切斷裝置，并宜設置在非潔凈區(qū)便于操作管理的地方。

　　因為潔凈度的要求，大型落地的配電設備一般都設于非潔凈區(qū)，潔凈室內應選擇不易積塵的、便于擦拭的小型暗裝設備，功率較大的設備由配電室直接供電，實際中潔凈區(qū)配電箱面板及門選用不銹鋼材料效果較好。配電管線一般也采用暗敷設，穿線導管采用不燃燒材料，實際中采用阻燃導線穿鍍鋅鋼管暗敷設較多，所有配電線路包括照明及插座回路均設專用PE線。

　　在實際施工中，不同級別潔凈室之間電氣管線口應做好密封，防止由于壓差使塵粒通過電氣管線空隙滲入潔凈室。當管線需明敷至凈化區(qū)內用電設備時，進入凈化區(qū)的管線應采用不銹鋼材質的保護管。

　　潔凈廠房的凈化空調系統(tǒng)和照明負荷按照規(guī)范要求宜由變電所專線供電。在實際設計過程中，凈化空調系統(tǒng)通常采用在空調機房內設置落地動力柜，分系統(tǒng)給凈化空調供電，在設計初期應首先與空調專業(yè)協(xié)調好空調機房配電設備的擺放位置，以保證配電設備操作方便和進出線方便。

　　在配電系統(tǒng)設計時，應把每個系統(tǒng)的空調主機的供電回路和與其聯(lián)鎖的凈化排風、除塵、消毒排風設備設置在同一個配電柜內供電和控制，這樣做使供電系統(tǒng)明晰，方便以后的運行管理，同時也方便空調聯(lián)鎖的實現(xiàn)。

　　照明系統(tǒng)的設計通常采用分區(qū)域設置照明箱，在低壓配電室設置專用的照明柜，照明柜單獨設置計量裝置。對于大面積的凈化生產(chǎn)廠房宜應分區(qū)域設置疏散照明箱。

　　二、潔凈車間電氣設計應注意什么

　　1、供電和接地型式

　　潔凈廠家廠房的用電負荷和供電要求應根據(jù)現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50052)和生產(chǎn)工藝的要求確定。其低壓配電電壓應采用220/380V，因潔凈廠房內大部分電子設備為線性負荷存在，配電線路存在高次諧波電流，致使中性線上有較大的電流，系統(tǒng)接地型式宜采用TN—S或TN—C—S系統(tǒng)，因這兩種接地型式均有專用不帶電的保護接地線(PE)，安全性好。

　　2、潔凈車間配電設計

　　配電設計時，工藝設備應采用分區(qū)域供電的原則。為了便于火災發(fā)生時可靠切斷電源，潔凈室電源進線(不包括消防用電)應設置切斷裝置，并宜設置在非潔凈區(qū)便于操作管理的地方。

　　3、潔凈車間設備控制的聯(lián)鎖

　　要保證藥品生產(chǎn)過程中的環(huán)境溫度、濕度、潔凈度、適當?shù)娘L速及正壓達到要求，凈化空調系統(tǒng)非常重要，其中的設備聯(lián)鎖控制必不可少。常用的聯(lián)鎖如送風系統(tǒng)與排風系統(tǒng)聯(lián)鎖控制：送風系統(tǒng)啟動后，排風方可啟動，反之，排風停止后，方可停送風系統(tǒng);送、 排風系統(tǒng)啟動，新風及排風管上的電動閥自然開啟;送、排風系統(tǒng)停止，電動閥自動關閉。

　　4、潔凈車間照明設計

　　潔凈廠房一般從事精密視覺工作，需要高照度高質量的照明，因為電壓降低會明顯降低熒光燈的照度，為了獲得良好和穩(wěn)定的照明條件，照明宜由變電所專線供。在條件受限制時，亦可采用從本車間低壓配電室專用回來供電。

　　5、潔凈車間防雷和接地

　　現(xiàn)在設計多采用共用接地系統(tǒng)，即防雷接地，工作接地、等電位接地、防靜電接地、弱電系統(tǒng)接地均采用共同的接地裝置，利用建筑物基礎作保護接地裝置，利用建筑物柱內鋼筋作防雷引下裝置。防雷級別要根據(jù)氣象資料進行計算確定，根據(jù)規(guī)范設置相應的防雷措施。

　　6、潔凈車間火災自動報警

　　醫(yī)藥潔凈廠房的生產(chǎn)區(qū)(包括技術夾層)等應設置火災報警系統(tǒng)。根據(jù)不同的工藝條件，選擇不同的報警探測器，對于潔凈廠房內小面積的凈化爆炸危險場所，宜選用可燃氣體變送器，通過輸入模塊接入火災報警系統(tǒng)。需要注意的是：可燃氣體氣體探測器，當被檢測氣體比重小于空氣時，探測器應安裝于距頂棚30—60cm處且傳感器部位向下，并應避開燈飾及風口，其最小距離參見<民用建筑電氣設計規(guī)范>(JTJ/T16—1992)，探測器至送風口的距離不應小于1.5m;如果比重大于空氣時，應安裝于距地面30—60cm處且傳感器部位向上。