LED/液晶/線路板等電子產(chǎn)品制造是一種高度精密化的工業(yè)，一些細(xì)微的環(huán)境或操作變動都有可能影響其制造成品的質(zhì)量，所以制造生產(chǎn)過程均要求在嚴(yán)格控制下的潔凈車間中操作。因此，電子廠潔凈車間裝修工程的建設(shè)是要為電子產(chǎn)品的生產(chǎn)提供可靠的環(huán)境條件。但由于電子潔凈車間裝修實(shí)施過程中主客觀條件的變化不是絕對不變的，所以平衡是潔凈室項目進(jìn)度的永恒。因此，項目目標(biāo)的動態(tài)控制必須在項目實(shí)施過程中隨著形勢的變化而進(jìn)行。下面，談一談電子廠潔凈車間裝修設(shè)計方案特點(diǎn)要求及預(yù)防施工不可控因素的發(fā)生。

　　一、電子廠潔凈車間裝修設(shè)計方案

        1.1 設(shè)計依據(jù):

　　《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(GB50073-2001);

　　《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GBJ19-87);

　　《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50243-97);

　　《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(GB50041-92);

　　某某電子公司提供的工藝平面布置圖等有關(guān)技術(shù)參數(shù)要求。

　　1.2.設(shè)計條件(設(shè)計參數(shù))：

　　潔凈車間溫度要求20℃~25℃;

　　濕度要求45%~65%;

　　潔凈要求10000級。

　　1.3.廠房平面布置：

      空調(diào)末端采用高效過濾器;潔凈空調(diào)機(jī)設(shè)在模條房，樓板承重必須符合設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷要求。a、潔凈區(qū)域：潔凈車間潔凈度1萬級面積約110m2;

　　潔凈前區(qū)設(shè)人員換鞋區(qū)、更衣室、風(fēng)淋室等，隔離外界污染。

　　潔凈區(qū)人員流動方向：換鞋、一次更衣---風(fēng)淋室---潔凈車間。

　　在凈化車間設(shè)安全門，便於人員疏散。(進(jìn)入風(fēng)淋室前需作一道空氣過濾)

　　潔凈區(qū)物料流動方向：傳遞窗---潔凈車間---傳遞窗---其它工序

　　b、其它區(qū)域：由甲方自行負(fù)責(zé)，不在本設(shè)計方案范圍內(nèi)。

　　1.4.潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計原則

　　投資合理原則：初投入符合經(jīng)濟(jì)節(jié)約的原則，又滿足各生產(chǎn)崗位對溫度、濕度、潔凈度等潔凈環(huán)境的要求;

　　運(yùn)行經(jīng)濟(jì)原則：考慮節(jié)約能源、運(yùn)行可靠、維護(hù)簡單，減少日后運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用。節(jié)約的運(yùn)行費(fèi)用符合長期的經(jīng)濟(jì)原則。

　　耐用原則：壁板選用優(yōu)質(zhì)PU彩鋼板;主機(jī)等主要材料選用著名廠家品牌。

　　技術(shù)先進(jìn)原則：凈化系統(tǒng)送風(fēng)口采用定風(fēng)量閥設(shè)計，配合環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，保證潔凈區(qū)各參數(shù)恒定，節(jié)省能耗。

　　1.5.潔凈系統(tǒng)方案：

　　系統(tǒng)流程：新風(fēng)經(jīng)過濾后與回風(fēng)混合，進(jìn)入風(fēng)冷空調(diào)機(jī)，通過中效過濾器，經(jīng)末端低阻力高效過濾器后將符合溫濕度、潔凈度要求的空氣送入潔凈室。

　　氣流組織：1萬級間全部采用上送兩側(cè)回風(fēng)，車間內(nèi)利用柱位、側(cè)墻做技術(shù)夾層回風(fēng)道，接回風(fēng)管道至空氣處理機(jī)組?？諝饨?jīng)粗、中高三級過濾器和溫濕度處理后送入凈房。新風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行組、中、二級過濾，以確?？諝獾暮瑝m濃度較低，減少外部塵源影響，提高潔凈室的凈化效果，并大大延長高效過濾器的使用壽命，減少運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。新風(fēng)量根據(jù)人員衛(wèi)生新風(fēng)要求(每人新風(fēng)量>35m3/h)，并保證潔凈室內(nèi)正壓的要求經(jīng)計算確定。(人員在20人以內(nèi))。

　　系統(tǒng)排風(fēng)：有設(shè)備排風(fēng)及工藝要求的房間排風(fēng)，此系統(tǒng)由甲方確定方案

　　1.6.冷凍站配置：

　　制冷主機(jī)：按照甲方要求，將空調(diào)系統(tǒng)分區(qū)1個，則空調(diào)主機(jī)設(shè)計為1臺，采用風(fēng)冷恒溫恒濕型空調(diào)機(jī)，風(fēng)量：12000m3/h，冷量34KW，熱量36KW。

　　冷源容量配置方案：潔凈車間設(shè)計冷負(fù)荷34KW，采用風(fēng)冷恒溫恒濕型空調(diào)機(jī)15匹，制冷量為34KW，滿足要求。方案綜合考慮空調(diào)系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行的特點(diǎn)，不但有足夠的裝機(jī)容量，又能保證潔凈廠房連續(xù)、可靠運(yùn)行，而且一次投資節(jié)約及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。

　　風(fēng)管及保溫：凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板制作，并按規(guī)范進(jìn)行密封處理。除新風(fēng)及排風(fēng)管道外，所有風(fēng)管均需保溫。保溫材料用優(yōu)質(zhì)鋁箔玻璃棉氈/玻璃棉管：厚度40mm，24K，其導(dǎo)熱系數(shù)：0.03kcal/mh℃以下，冷水管：50mm/56K保溫棉。

　　1.7.潔凈車間裝修施工

　　天花：潔凈區(qū)及生產(chǎn)區(qū)域用雙層優(yōu)質(zhì)保溫(PU)彩鋼板，無塵明亮，色灰白，厚50mm。符合電子廠房潔凈防靜電要求。

　　間隔：潔凈區(qū)及生?區(qū)用雙面彩鋼保溫(PU)板圍護(hù)及間隔。潔凈車間內(nèi)間隔與地面及無花交角做圓弧及陰角接口，防積塵及易於衛(wèi)生清潔。

　　密閉門：單扇門：900*2000，上做玻璃觀察窗(同間隔墻平窗尺寸),裝通道鎖，門及門框采用不湫鋼制作。

　　地面：防靜電規(guī)范 A.潔凈區(qū)水泥地面經(jīng)處理后做3mm防靜電環(huán)氧地坪。符合歐洲EN548標(biāo)準(zhǔn)和要求。防火性能符合：DIN4102-1，B1級：抗燃燒性符合ISO06923：難燃：抗靜電性<+/-100V 抗化學(xué)性能符合EM423：耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石漬溶劑等。具有不吸塵、不吸灰的特性。

　　柱子：潔凈區(qū)柱子用彩鋼板全包邊，并作回風(fēng)技術(shù)夾層。

　　風(fēng)淋室：按規(guī)范要求，潔凈房的風(fēng)淋室設(shè)計雙人

　　1.8.照明、配電：

　　潔凈車間(1萬級)用明裝凈室?guī)д址缐m燈40W。

　　工作區(qū)照度>250Lux, 走道照度>100Lux,有精細(xì)加工操作區(qū)域可采用局部照明。

　　布線按國家規(guī)范執(zhí)行，用穿線鋼管暗敷，符合防火及用電規(guī)范。

　　所有管線穿過潔凈區(qū)域均做好密封，線管線槽的內(nèi)孔(內(nèi)槽)應(yīng)全密封。

　　進(jìn)入凈房的氣管、水管也須做密封，能設(shè)置在頂棚上走的管道，設(shè)置在頂棚上，使車間整潔干凈。

　　所有動力配電及插座由甲方負(fù)責(zé)。凈化空調(diào)系統(tǒng)控制箱由設(shè)計方負(fù)責(zé)。照明、配電按國家有關(guān)規(guī)范及甲方要求，設(shè)計及制作，滿足生產(chǎn)及管理對設(shè)備運(yùn)行及控制的要求。

　　二、電子廠潔凈車間裝修需要注意的事項包括哪些?

       1、 凈化設(shè)備工程,依據(jù)實(shí)際情況選用適宜的凈化設(shè)備。

　　2、 地上工程，主要是考慮的疑問有：要不要帶防靜電功用。

　　3、 彩鋼板工程，需要用哪些材料，包括彩鋼板的保濕和防火功用。

　　4、 中央空調(diào)工程，包括恒溫暖恒濕功用。

　　5、 風(fēng)管工程，需要考慮的要素有風(fēng)管的壓力和送風(fēng)量。

　　三、電子廠潔凈車間裝修凈化設(shè)備挑選有哪些訣竅?

       風(fēng)機(jī)過濾單元和高效送風(fēng)口是無塵車間潔凈室最佳的終端設(shè)備，選用它們有哪些訣竅?

　　1、濕度的需要，有些職業(yè)對濕度需要是比照嚴(yán)峻，比如是電子，打印，固體食物等等職業(yè)，特別的一點(diǎn)便是靜電，一般來說，濕度越低，靜電就越強(qiáng)，電子廠潔凈間選用凈化設(shè)備還要考慮到這方面的疑問。2、凈化等級具體需要，一般來說，等級越高，對氣流的方向的需要也會越高，若是這時選用風(fēng)機(jī)過濾單元和空調(diào)柜機(jī)，勢必會直接影響潔凈度。3、 溫度的需要，風(fēng)機(jī)過濾單元自帶風(fēng)機(jī)，能獨(dú)立送風(fēng)，因而不用連續(xù)中央空調(diào)風(fēng)管相同可以作業(yè)，因而對溫度需要不是很高的，可以選用風(fēng)機(jī)過濾單元，也可以選用高效送風(fēng)口。

　　四、電子廠潔凈車間裝修選用哪些材料及它有哪些特征?

    1、電子廠潔凈車間采納哪些方法可以減少產(chǎn)塵量?

　　a、選用的原料：棉質(zhì)產(chǎn)塵量最大，以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。

　　b、樣式：大褂式發(fā)塵量最大，上下分裝型次之，全罩型最少;

　　c、車間內(nèi)的活動：動作時的產(chǎn)塵量一般是停止時刻3-7倍;

　　d、清潔：用溶劑洗刷的產(chǎn)塵量降至用一般水清潔的五分之一。2、保濕性能好，強(qiáng)度高，隔熱保溫，芯材導(dǎo)熱系數(shù)：λ<=0.041w/mk。強(qiáng)度高：可作天花圍護(hù)規(guī)劃板材承重，抗彎抗壓。3、施工方便，重量輕：10-14千克/平方米，相當(dāng)于磚墻的1/30 ，凈化廠房隔墻、頂板一般多選用50mm厚的夾板;并且彩鋼板設(shè)備靈敏方便：施工周期短，車間可以依據(jù)出產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)用彩鋼板墻體，車間改造施工愈加方便。4、送風(fēng)過濾設(shè)備：高效送風(fēng)口選用不銹鋼結(jié)構(gòu)，漂亮清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，易清潔;送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫棉;5、高效過濾器設(shè)備前，有必要對潔凈室進(jìn)行悉數(shù)清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈，到達(dá)清潔需要。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)設(shè)備高效過濾器，則技術(shù)層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行悉數(shù)清掃、擦凈。

　　五、電子廠潔凈車間裝修預(yù)防施工不可控因素的發(fā)生

　　在潔凈車間裝修項目實(shí)施過程中，定期比較項目目標(biāo)的計劃價值和實(shí)際價值。當(dāng)發(fā)現(xiàn)項目目標(biāo)偏差時，應(yīng)及時采取糾正措施。同時，為了最大限度地避免項目目標(biāo)偏差的發(fā)生，積極采取主動控制措施，對項目目標(biāo)的分析可能導(dǎo)致項目目標(biāo)的各種偏差。這些因素的影響，并采取有效的預(yù)防措施。

　　1、逐層分解電子潔凈車間工程的安裝和施工進(jìn)度。

　　??凈化工程施工進(jìn)度的逐層分解是從凈化工程的建設(shè)開始，在凈化工程的安裝施工過程中，從宏觀到微觀，從粗略開始。以精細(xì)制備不同濃度的日程表。

　　2、在凈化工程安裝施工過程中，應(yīng)動態(tài)跟蹤和控制凈化工程的進(jìn)度。

　　??2.1、按照進(jìn)度控制要求，收集凈化工程實(shí)際安裝進(jìn)度值。

　　??2.2、定期比較凈化工程安裝和施工進(jìn)度的計劃值和實(shí)際值。根據(jù)本項目的特點(diǎn)，進(jìn)度控制周期可設(shè)定為一個月或半個月。與凈化工程建設(shè)進(jìn)度計劃和實(shí)際價值相比，相應(yīng)的工程內(nèi)容應(yīng)一致，如里程碑事件的計劃值或進(jìn)一步細(xì)化的進(jìn)度目標(biāo)值作為進(jìn)度計劃值。

　　??進(jìn)度的實(shí)際價值是相對于里程碑事件或子任務(wù)的進(jìn)一步細(xì)化的實(shí)際進(jìn)展。

　　??進(jìn)度計劃與實(shí)際價值的比較應(yīng)是定量數(shù)據(jù)比較。比較的結(jié)果是進(jìn)度跟蹤和控制報告，如十天、月份、季節(jié)、半年和年度報告。

　　3、通過對凈化工程安裝工程的實(shí)際施工價值和實(shí)際價值的比較，發(fā)現(xiàn)工程進(jìn)度的偏差，必須采取相應(yīng)的糾正措施糾正偏差。

　　4、如果需要(即發(fā)現(xiàn)凈化工程的原施工進(jìn)度不合理，或者不能實(shí)現(xiàn)凈化工程的原施工進(jìn)度)，則調(diào)整凈化工程的施工進(jìn)度目標(biāo)。

　　??4.1、凈化工程的施工成本目標(biāo)是逐層分解的。通過對凈化工程施工成本計劃的編制，分析論證了凈化工程造價目標(biāo)的可行性，并對凈化工程造價目標(biāo)進(jìn)行了分解。

　　??4.2、在凈化工程安裝施工過程中，要對凈化工程的安裝和施工目標(biāo)進(jìn)行動態(tài)跟蹤和控制。

　　??4.3、電子潔凈車間根據(jù)成本控制的要求，收集凈化工程造價的實(shí)際價值。