無(wú)菌凈化潔凈車間裝修施工和凈化潔凈車間裝修成本

　　無(wú)菌凈化潔凈車間裝修施工既要考慮車間內(nèi)部的生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、管理和生活的協(xié)調(diào)，又要考慮車間與廠區(qū)供水、供電、供熱和管理部分的呼應(yīng)，使之成為一個(gè)有機(jī)整體。是一個(gè)比較復(fù)雜而又昂貴的項(xiàng)目。下面淺談一下無(wú)菌凈化潔凈車間裝修施工和凈化潔凈車間裝修成本。

　　一、無(wú)菌凈化潔凈車間裝修設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)

　　《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50074-2013)

　　《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50019-2003)

　　《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-92)

　　《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50736-2012)

　　《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)

　　《潔凈室施工與驗(yàn)收規(guī)范》(GB50591-2010)

　　《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》(GB50738-2011)

　　《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2011)

　　二、無(wú)菌凈化潔凈車間裝修施工注意問(wèn)題

　　1、 本工程施工必須與工藝、 暖通、 給排水、 電氣等專業(yè)配合進(jìn)行， 設(shè)備嵌墻部分隔斷應(yīng)等設(shè)備安裝到位后施工。

　　2， 在施工過(guò)程中必須隨時(shí)清掃灰塵， 對(duì)于隱蔽空間(吊頂、 夾墻內(nèi)部) 還應(yīng)做好清掃記錄。

　　3， 隔斷壁板安裝前必須嚴(yán)格放線， 墻角應(yīng)垂直交接， 防止積累誤差造成壁板傾斜扭曲，壁板的垂直度偏差不應(yīng)大于 0.2mm。

　　4，不同材料相接處采用彈性材料密封時(shí)， 應(yīng)預(yù)留適當(dāng)寬度和濃度的槽口或縫隙。

　　5、 所有建筑構(gòu)配件， 隔墻， 吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連， 不能與設(shè)備支架(如風(fēng)管吊桿以及有震動(dòng)的設(shè)備)相連。

　　6、 吊頂?shù)陌惭b應(yīng)確保頂棚的氣密性， 所有接縫都應(yīng)打密封膠或用膠帶壓條密封。

　　7、 各種管線穿越墻壁均應(yīng)預(yù)埋套管， 管線與套管之間的空隙應(yīng)嚴(yán)加密封。

　　8、 門洞未標(biāo)注尺寸處均為距墻邊或柱邊 120mm， 彩鋼板隔斷為 50mm。

　　9、 潔凈區(qū)內(nèi)所有鋼柱或混凝土柱均用隔斷材料包柱。

　　10、 環(huán)氧樹(shù)脂地面的基層為細(xì)石混凝土地面， 地面不平整度不大于 0.1%， 施工前應(yīng)清除表面的水泥浮漿及垃圾雜物。

　　11、 有吊頂房間隔墻砌至吊頂， 無(wú)吊頂房間及無(wú)吊房間和吊頂房間之間隔墻砌至梁底或樓板底。

　　三、無(wú)菌凈化潔凈車間裝修要求

　　1、整體要求

　　1.1、 車間的各項(xiàng)建筑物應(yīng)堅(jiān)固耐用、 易于維修、 易于清潔， 并有能防止食品、 食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭受污染( 如有害動(dòng)物的侵入、 棲息、 繁殖等) 的結(jié)構(gòu)。

　　1.2、 為防止交叉污染， 應(yīng)分別設(shè)置人員通道及物料運(yùn)輸通道， 各通道應(yīng)裝有空氣幕( 即風(fēng)幕) 或雙向彈簧門及電子滅蠅( 蚊) 器等防蟲(chóng)設(shè)施。

　　1.3、 須將通向外界的管路、 門窗和通風(fēng)道四周的空隙完全充填， 所有窗戶、 通風(fēng)口和風(fēng)機(jī)開(kāi)口均應(yīng)裝上防護(hù)網(wǎng)。

　　1.4、 生產(chǎn)車間的高度應(yīng)能滿足工藝、 衛(wèi)生要求， 以及設(shè)備安裝、 維護(hù)、 保養(yǎng)的需要。

　　1.5、凈化潔凈車間內(nèi)表面應(yīng)平整光滑、無(wú)裂縫、接口嚴(yán)密，用于凈化車間的組件和材料 應(yīng)該能夠耐酸、耐堿、耐酒精等有機(jī)溶劑、不脫落顆粒。

　　2、地面與排水

　　地面應(yīng)使用無(wú)毒、 不滲水、 不吸水、 防滑、 無(wú)裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌( 如耐酸磚、 水磨石、 混凝土等) ， 地面應(yīng)有適當(dāng)坡度( 以 1.0~1.5%為宜) 。

　　3、屋頂與天花板

　　屋頂和天花板應(yīng)選用不吸水、 表面光潔、 無(wú)毒、 防霉、 耐腐蝕、 易清潔的淺色材料覆涂或裝修， 在結(jié)構(gòu)上能起到減少結(jié)露滴水的效果。

　　4、墻壁與門窗

　　4.1、 生產(chǎn)車間的墻壁應(yīng)采用無(wú)毒、 不吸水、 不滲水、 防霉、 平滑、 易清洗的淺色。

　　4.2、 所有門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防銹、 防潮、 易清洗的密封框架。

　　4.3、墻壁與地面的交界處成弧形，以減少灰塵和微生物積聚并便于清潔(由施工方負(fù)責(zé))。

　　5、電氣/照明工程制作要求

　　5.1車間應(yīng)有充足的自然采光或人工照明， 加工場(chǎng)所工作面的混合照度不應(yīng)低于300Lx， 配料及灌裝車間不應(yīng)低于 800Lx。

　　5.2一般區(qū)、潔凈區(qū)和夾層(除預(yù)留區(qū))照明、插座、開(kāi)關(guān)、安全疏散指示燈、 應(yīng)急照明、電源連接線等配電設(shè)施的采購(gòu)與安裝，所有暖通系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備用到配電設(shè)施的采購(gòu)與安裝，由施工方負(fù)責(zé)完成。

　　5.3、照明、插座、暖通系統(tǒng)設(shè)備動(dòng)力柜、控制箱的采購(gòu)與安裝，由施工方負(fù)責(zé) 完成。

　　5.4、潔凈電話、電話線等的采購(gòu)與安裝，施工方負(fù)責(zé)凈化板墻面的開(kāi)孔及線路 的鋪設(shè)，由施工方負(fù)責(zé)完成。

　　5.5、門互鎖器和門禁系統(tǒng)的采購(gòu)與安裝，由磊建凈化(uyxc.cn)施工方負(fù)責(zé)完成。

　　5.6、使用方質(zhì)?？曝?fù)責(zé)對(duì)上列設(shè)備安裝調(diào)試情況依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。

　　6、空氣處理凈化設(shè)施

　　6.1、 車間必須安裝有效的通風(fēng)設(shè)備， 其空氣流向應(yīng)從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域，采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)， 換氣量應(yīng)大于 3 次/ 小時(shí)。

　　6.2、 凈化車間溫度應(yīng)控制在 15~27℃之間， 濕度以控制在 50%以下為宜。

　　6.3、 潔凈車間入口處應(yīng)分別設(shè)有人員和物料的凈化設(shè)施。

　　1)、凈化板：所有壁板、頂板及輔材的采購(gòu)和安裝，所有包柱、回風(fēng)夾道的制 作輔材及安裝，玻鎂彩鋼板隔墻下部的坎墻的制作，由施工方負(fù)責(zé)完成(吊頂分 布及吊頂標(biāo)高按圖紙所示,坎墻分布按圖紙所示)。

　　2)、門窗：潔凈廠房所有凈化門、安全門、土建隔斷上的防火門、鋼制門(含 閉門器)、夾層檢修門等采購(gòu)、輔材及安裝，與土建隔斷上的防火門配套的鋼制 門套的采購(gòu)和安裝，所有快速卷簾門及相關(guān)配套設(shè)施的采購(gòu)和安裝，所有裝修范 圍內(nèi)標(biāo)注的視窗(不含建筑外墻上的玻璃窗)的采購(gòu)、制作、輔材及安裝，均由施工方負(fù)責(zé)完成。

　　3)、施工方磊建凈化(uyxc.cn)采購(gòu)的每一批進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料的相關(guān)證書(shū)、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、材質(zhì)、 說(shuō)明書(shū)、主要性能參數(shù)等需經(jīng)過(guò)使用方認(rèn)可后方可使用，如使用方不具備檢測(cè)條件，會(huì)送省相關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè)，并出具相關(guān)的合格檢測(cè)報(bào)告，然后方可用于施工。

　　7、、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)工程要求

　　7.1、空調(diào)凈化通風(fēng)工程、舒適空調(diào)及排風(fēng)系統(tǒng)的安裝施工(含送、回、排、新 風(fēng)管、風(fēng)閥、高效送風(fēng)口、 高效過(guò)濾器、回風(fēng)百葉、系統(tǒng)保溫等所有相關(guān)設(shè)施的采購(gòu)與安裝，由施工方負(fù)責(zé)完成。

　　7.2、使用方質(zhì)?？曝?fù)責(zé)對(duì)上列設(shè)備安裝調(diào)試情況依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。

　　8、自控系統(tǒng)工程制作要求

　　8.1、現(xiàn)場(chǎng)空調(diào)自控柜的安裝調(diào)試，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)空調(diào)自控柜引出電纜、橋架的鋪設(shè)， 溫/濕度傳感器、壓差傳感器、風(fēng)速傳感器等的安裝接線，水閥執(zhí)行器、蒸汽閥 執(zhí)行器、風(fēng)閥執(zhí)行器的安裝、接線，臭氧發(fā)生器的安裝、接線及調(diào)試，由施工方負(fù)責(zé)完成。

　　8.2、上位機(jī)的安裝和調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)到上位機(jī)之間的通訊電纜、橋架的鋪設(shè)和調(diào)試， 由施工方負(fù)責(zé)完成。

　　8.3、使用方質(zhì)?？曝?fù)責(zé)對(duì)上列設(shè)備安裝調(diào)試情況依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。

　　四、凈化潔凈車間裝修成本

　　我們?cè)趦艋瘽崈糗囬g裝修時(shí)所產(chǎn)生的費(fèi)用，主要以主機(jī)系統(tǒng),終端系統(tǒng),天花板,隔間,地板,凈度,照明等要求。再就是牽扯到凈化等級(jí)問(wèn)題，凈化車間將有定量標(biāo)準(zhǔn)。凈化等級(jí)分為百級(jí),千級(jí),萬(wàn)級(jí)甚至更高。下面咱們磊建凈化(uyxc.cn)就來(lái)看看凈化潔凈車間裝修成本費(fèi)用計(jì)算：

　　1、內(nèi)部裝飾材料：

　　1.1、凈化車間所用木材水分含量不得超過(guò)16%且不得外露。潔凈室通風(fēng)次數(shù)多，相對(duì)濕度低，如木材大量使用，容易干燥，變形，松動(dòng)，產(chǎn)生灰塵等，使用也須局部使用，進(jìn)行防腐防濕處理。

　　1.2、一般凈化車間使用石膏板時(shí)，須使用防水石膏板。然而，由于生物凈化車間經(jīng)常用水擦洗和消毒劑清洗，即使防水石膏板受潮變形，不耐沖洗，因此規(guī)定生物凈化車間不應(yīng)使用石膏板作為覆蓋材料。

　　1.3、不同的凈化車間在選擇室內(nèi)裝修材料時(shí)，還要考慮到不同的個(gè)性需求。

　　1.4、凈化車間一般需要經(jīng)常擦拭。除了用水擦洗，還用消毒水，酒精燈溶劑擦拭。這些液體通常具有一定的化學(xué)性質(zhì)，會(huì)使一些材料表面變色脫落，這就要求裝飾材料具有一定的耐化學(xué)性。

　　1.5、生物凈化車間例如手術(shù)室為了殺菌的需要，一般都會(huì)安裝三氧發(fā)生器，它是一種強(qiáng)氧化氣體，能加速環(huán)境中物體尤其是金屬的氧化銹蝕，也會(huì)使一般涂層表面因氧化而褪色，所以此類凈化車間要求裝修材料有很好的耐氧化性。

　　2、影響凈化潔凈車間裝修成本的因素：

　　2.1、空間因素

　　空間因素由車間面積和車間層高兩個(gè)方面組成，它直接影響內(nèi)部裝修圍護(hù)的成本：

　　彩鋼板隔墻及天花面積、空調(diào)投入成本、所需空調(diào)負(fù)荷的區(qū)域體積、空調(diào)的送回風(fēng)方式、空調(diào)的管路走向及空調(diào)末端的數(shù)量。

　　避免因空間原因?qū)е碌捻?xiàng)目投資增加，籌建商可以從兩個(gè)方面綜合考慮：

　?、?、不同的生產(chǎn)工藝設(shè)備的工作空間(含移動(dòng)、維護(hù)檢修的高度或?qū)挾扔嗔? ;

　?、?、工作人流及物流的空間走向。

　　目前建筑遵循節(jié)地、節(jié)材、節(jié)能的原則，所以凈化車間并不是越大越好，籌建時(shí)切實(shí)考慮自身生產(chǎn)工藝設(shè)備及流程，能有效的規(guī)避不必要的投資成本。

　　2.2、溫濕度及潔凈度因素

　　溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產(chǎn)品量身定做的車間環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，是凈化車間的最高設(shè)計(jì)依據(jù)，產(chǎn)品合格率及穩(wěn)定性的重要保障。

　　現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。

　　如潔凈度等級(jí)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、醫(yī)藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)等屬于國(guó)標(biāo)。對(duì)于大部分制造工業(yè)，主要是依據(jù)產(chǎn)品特性來(lái)確定各個(gè)生產(chǎn)流程凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)。

　　如： PCB行業(yè)的曝光、干膜、阻焊區(qū)溫濕度在22+1°C、55+5% ，潔凈度在千級(jí)到十萬(wàn)級(jí)不等。

　　鋰電池行業(yè)則比較注重低濕度控制，一般相對(duì)濕度去到20%以下，一些相當(dāng)嚴(yán)格的注液車間需控制在相對(duì)濕度1%左右。

　　定義凈化車間的環(huán)境數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，是影響項(xiàng)目投資最至關(guān)重要的中心點(diǎn)。

　?、佟崈舳鹊燃?jí)的制定影響裝修成本：

　　定在十萬(wàn)級(jí)及以上等級(jí)，要求有必要的潔凈板材圍護(hù)、凈化門窗、人員和貨物風(fēng)淋傳遞設(shè)施、甚至價(jià)格昂貴的高架地板。

　　同時(shí)也影響空調(diào)成本：潔凈度越高，滿足凈化必要的空調(diào)換氣次數(shù)就越大，所需凈化風(fēng)柜的風(fēng)量就越大，風(fēng)水管及末端高效風(fēng)口量也隨之增加。

　?、凇⑼碥囬g溫濕度的制定：

　　不僅也有上述成本問(wèn)題，還有控制精確度的因素，精確度越高，所需的配套設(shè)備要越齊全。

　　如相對(duì)濕度范圍精確到+3%、±5%時(shí)，所需設(shè)計(jì)的加濕設(shè)備及除濕設(shè)備都要完備。

　　潔凈車間溫濕度和潔凈度的制定，不單只影響前期投資，對(duì)于一個(gè)基業(yè)長(zhǎng)青的廠房來(lái)講，后期的運(yùn)行成本也是極為重要，所以根據(jù)自身生產(chǎn)產(chǎn)品的特性，結(jié)合國(guó)標(biāo)、行標(biāo)以及企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，合理制定出符合自身需求的環(huán)境數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)是籌建凈化廠房最基礎(chǔ)、最根本的一步。

　　2.3、其他影響因素

　　除了空間、環(huán)境兩大塊要求之外，有些影響凈化車間達(dá)標(biāo)的因素經(jīng)常被設(shè)計(jì)方或者籌建商忽略，導(dǎo)致溫濕度超標(biāo)。

　　比如：外界氣候考慮不全面、未考慮設(shè)備排氣量、未考慮設(shè)備發(fā)熱量、未考慮設(shè)備產(chǎn)塵量、未考慮大量人員同時(shí)工作產(chǎn)濕量等。

　　文章參考：

　　食品無(wú)菌凈化潔凈車間進(jìn)行設(shè)計(jì)裝修方案時(shí)需注意哪些?

　　上海如何設(shè)計(jì)凈化潔凈車間方案-嗶哩嗶哩

　　凈化潔凈車間安裝成本費(fèi)用計(jì)算